Түүхий элсний тоосонцрын хэмжээ нь цутгамал материалын чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Бүдүүн ширхэгтэй нунтаг ашиглах үед хайлсан металл нь үндсэн нунтаг руу нэвчих хандлагатай байдаг тул цутгах гадаргуу нь муу байдаг. Нарийн ширхэгтэй элс ашиглах нь цутгах гадаргууг илүү сайн, гөлгөр болгох боломжтой боловч илүү их хэмжээний холбогч бодис шаарддаг бөгөөд үүний зэрэгцээ цулын агаарын нэвчилтийг бууруулж, цутгахад гэмтэл учруулж болзошгүй юм. Элс цутгах явцад, ялангуяа цахиурын элс ашиглах үед түүхий элс ерөнхийдөө дараах хэмжээтэй байна.
Дундаж нарийн ширхэгтэй 50-60 AFS (дундаж ширхэгийн хэмжээ 220-250 мкм): илүү сайн гадаргуугийн чанар, бага биндэрийн хэрэглээ
Нарийн нунтаг (200 торноос бага) агууламж ≤2%: биндэрийн хэмжээг бууруулж чадна
Шаврын агууламж (бөөмийн агууламж 0.02мм-ээс бага) ≤0.5%: холбогч бодисын хэмжээг бууруулж чадна
Бөөмийн хэмжээний тархалт: Элсний 95% нь 4, 5-р шигшүүр дээр төвлөрдөг: нягтруулж, хавагнах согогийг багасгахад хялбар
Хуурай элсний агаар нэвтрүүлэх чадвар: 100-150: нүхний согогийг багасгана
Керамик элс нь бараг бөөрөнхий ширхэгт хэлбэртэй, маш сайн шингэн, агаар нэвтрүүлэх чадвар сайтай, бөөмийн өргөн тархалт, нэг торон хольцтой холилдох шинж чанартай тул цутгах практикт дээрх нийтлэг шинж чанаруудыг дагаж мөрдөхөөс гадна, Тээвэрлэлт, тээвэрлэлтийн явцад ялгарах, задрахаас ангид байдаг өөрийн өвөрмөц зэрэглэлийн шинж чанарууд байдаг; Энэ нь ногоон хөгц элс, шатаасан давирхайтай элсийг түрхэхэд сайн чийгтэй байдаг. Биндэр ашиглан элс цутгах процессын хувьд олон шигшүүрээр хуваарилах нь жижиг хэсгүүдийг том хэсгүүдийн хоорондын зайг дүүргэж, бие биенээ шигтгээж, холбогчийг "холбох гүүр"-ийг нэмэгдүүлж, улмаар голын бат бэхийг сайжруулдаг. Энэ бол үр дүнтэй арга юм.
Керамик элсний 20 гаруй жилийн хэрэглээг нэгтгэн дүгнэхэд янз бүрийн цутгах процессуудад ашигласан керамик элсний ширхэгийн хэмжээ, тархалтыг ойролцоогоор дараах байдлаар жагсаав.
● RCS (Давирхайгаар бүрсэн керамик элс)
AFS-ийн 50-70, 70-90, 90-110 утгыг бүгдийг нь хэрэглэж, 4 эсвэл 5 шигшүүрээр тарааж, концентраци нь 85% -иас дээш;
● Жигнэдэггүй давирхайтай элс
(Фуран, шүлтлэг фенол, PEP, Bonnie гэх мэт): AFS 30-65 ашигладаг, 4 шигшүүр эсвэл 5 шигшүүрээр тарааж, концентраци 80% -иас дээш;
● Алдагдсан хөөсний процесс/ Жингээ алдах Цутгах үйл явц
10/20 торон ба 20/30 торыг илүү их ашигладаг бөгөөд энэ нь агаар нэвтрүүлэх чадварыг сайжруулж, цутгасны дараа керамик элсний дахин боловсруулалтын хурдыг хангаж, хэрэглээг бууруулдаг;
● Хүйтэн хайрцагны элсний процесс
AFS 40-60 нь илүү түгээмэл хэрэглэгддэг, 4 эсвэл 5 шигшүүрээр тарааж, концентраци нь 85% -иас дээш;
● 3D элсээр хэвлэх
2 шигшүүр тарааж, 3 хүртэл шигшүүр, 90% -иас дээш концентрацитай, элсний давхаргын жигд зузааныг хангана. Дундаж нарийн хэмжээ нь янз бүрийн хэрэглээний дагуу өргөн тархсан байдаг
Шуудангийн цаг: 2023 оны 3-р сарын 27
