Элс цутгахад 95-аас дээш хувь нь цахиурын элс хэрэглэдэг. Цахиурт элсний хамгийн том давуу тал нь хямд, авахад хялбар байдаг. Гэхдээ цахиурт элсний сул тал нь дулааны тогтворгүй байдал, эхний фазын шилжилт нь ойролцоогоор 570°С, дулааны тэлэлтийн хурд өндөр, хагарахад хялбар, эвдрэлээс үүсэх тоос нь хүний эрүүл мэндэд маш их хор хөнөөлтэй гэх мэт сул тал нь ойлгомжтой. . Үүний зэрэгцээ эдийн засгийн хурдацтай хөгжлийг дагаад цахиурын элсийг барилгын үйлдвэрлэл, шилний үйлдвэр, керамик болон бусад үйлдвэрүүдэд өргөнөөр ашиглаж байна. Чанартай, тогтвортой цахиурт элс дутагдаж байна. Түүний орлуулагчдыг олох нь дэлхий даяар тулгамдсан асуудал юм.
Өнөөдөр sndfoundry багийн олон жилийн туршлагын дагуу цутгамал үйлдвэрлэлийн бизнес дэх нийтлэг түүхий элсний ялгааны талаар ярилцъя, мөн олон найз нөхөддөө урьж байна.
1.Цутгамал дахь энгийн түүхий элс
1.1 Байгалийн элс
Цахиурын элс, хромит элс, циркон элс, магнийн оливын элс гэх мэт байгалийн гаралтай элс.
1.2 Хиймэл элс
Хиймэл цахиур элс, хөнгөн цагаан силикат цуврал хиймэл бөмбөрцөг элс гэх мэт.
Энд бид голчлон хөнгөн цагаан силикат цуврал хиймэл бөмбөрцөг элсийг танилцуулж байна.
2. Хөнгөн цагаан силикат цуврал хиймэл бөмбөрцөг элс
Хөнгөн цагааны силикат цуврал хиймэл бөмбөрцөг элс, "шаазан цутгах элс", "Cerabeads", "керамик шалгана", "керамзит", "Цутгах зориулалттай синтетик бөмбөрцөг элс (Сарны элс)", "муллит бөмбөлгүүдийг", "өндөр галд тэсвэртэй бөмбөрцөг" элс, "Ceramcast", "Super sand" гэх мэт дэлхийн нэгдмэл нэршил байдаггүй бөгөөд стандартууд нь бас олон янз байдаг. (Бид энэ нийтлэлд керамик элс гэж нэрлэдэг)
Гэхдээ тэдгээрийг дараах байдлаар тодорхойлох гурван ижил цэг байдаг.
A. Хөнгөн цагааны силикат галд тэсвэртэй материалыг (боксит, каолин, шатсан эрдэнийн чулуу гэх мэт) түүхий эд болгон ашиглах,
B. Элсний тоосонцор нь хайлж, жигнэсний дараа бөмбөрцөг хэлбэртэй;
C. Al2O3, Si2O, Fe2O3, TiO2 болон бусад ислийг агуулсан үндсэн химийн найрлага.
Хятадад керамик элс үйлдвэрлэдэг маш олон үйлдвэрүүд байдаг тул янз бүрийн процессоос хамаарч янз бүрийн өнгө, гадаргуу, түүхий эдийн эх газрын өөр өөр газар, Al2O3 агууламж, бүтээгдэхүүний температур өөр байдаг.
3. Цутгамал үйлдвэрлэлийн элсний параметрүүд
| Sба s | NRD/℃ | T.E．(20-1000℃)/% | B.D./(г/см3) | E. | TC (Вт/мк) | pH |
| FCS | ≥1800 | 0.13 | 1.8-2.1 | ≤1.1 | 0.5-0.6 | 7.6 |
| SCS | ≥1780 | 0.15 | 1.4-1.7 | ≤1.1 | 0.56 | 6-8 |
| Циркон | ≥1825 | 0.18 | 2.99 | ≤1.3 | 0.8-0.9 | 7.2 |
| Cхромит | ≥1900 | 0.3-0.4 | 2.88 | ≥1.3 | 0.65 | 7.8 |
| Оливe | 1840 | 0.3-0.5 | 1.68 | ≥1.3 | 0.48 | 9.3 |
| Silica | 1730 | 1.5 | 1.58 | ≥1.5 | 0.49 | 8.2 |
Тайлбар: Өөр өөр үйлдвэр, газрын элс, өгөгдөл нь зарим нэг ялгаатай байх болно.
Энд зөвхөн нийтлэг өгөгдөл байна.
3.1 Хөргөх шинж чанар
Хөргөх чадварын томъёогоор элсний хөргөлтийн хүчин чадал нь дулаан дамжилтын илтгэлцүүр, хувийн дулаан багтаамж, жинхэнэ нягт гэсэн гурван хүчин зүйлээс хамаардаг. Харамсалтай нь эдгээр гурван хүчин зүйл нь янз бүрийн үйлдвэрлэгч эсвэл гарал үүслийн элсний хувьд өөр өөр байдаг тул элэгдэлд тэсвэртэй ган цутгамал хэрэглэх явцад бид хромит элс нь хамгийн сайн хөргөх нөлөөтэй, хурдан хөргөх хурдтай, элэгдэлд тэсвэртэй болохыг олж мэдсэн. хатуулаг, дараа нь хайлуулсан керамик элс, цахиурын элс, шингэрүүлсэн керамик элс. , цутгамал элэгдэлд тэсвэртэй хатуулаг 2-4 пунктээр бага байна.
3.2 Эвхэгдэх чадварыг харьцуулах
Дээрх зураг шиг гурван төрлийн элс нь зууханд 1590 хэмд 4 цаг хадгалагдана.
Шаазан шаазан элсний нурах чадвар нь хамгийн сайн арга юм. Энэхүү шинж чанарыг хөнгөн цагаан цутгамал бүтээгдэхүүнд амжилттай ашиглаж байна.
3.3 Цутгах үйлдвэрийн элсний хэвний бат бэхийн харьцуулалт
АTцутгамал үйлдвэрийн давирхайгаар бүрсэн элсний хэвний параметрүүд
| Элс | HTS(МПа) | RTS(МПа) | AP(Pa) | LE ханш (%) |
| CS70 | 2.1 | 7.3 | 140 | 0.08 |
| CS60 | 1.8 | 6.2 | 140 | 0.10 |
| CS50 | 1.9 | 6.4 | 140 | 0.09 |
| CS40 | 1.8 | 5.9 | 140 | 0.12 |
| RSS | 2.0 | 4.8 | 120 | 1.09 |
Жич:
1. Давирхайн төрөл, хэмжээ нь ижил, анхны элс нь AFS65 хэмжээтэй, бүрэх нөхцөл нь ижил байна.
2. CS: Керамик элс
RSS: Шарсан цахиурт элс
HTS: Халуун суналтын бат бэх.
RTS: Өрөөний суналтын бат бэх
AP: Агаар нэвтрүүлэх чадвар
LE Rate: Доторлогооны тэлэлтийн хурд.
3.4 Керамик элсний нөхөн сэргэлт маш сайн
Дулааны болон машины нөхөн сэргээлтийн арга нь аль аль нь тохиромжтой керамик элс бөгөөд түүний тоосонцрын өндөр бат бэх, өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, керамик элс нь элс цутгах бизнест түүхий элс нь бараг хамгийн өндөр нөхөн сэргэх хугацаатай байдаг. Манай дотоодын хэрэглэгчдийн нөхөн сэргээлтийн мэдээгээр керамик элсийг дор хаяж 50 удаа нөхөн сэргээх боломжтой. Энд зарим тохиолдлуудыг хуваалцаж байна:
Сүүлийн 10 жилийн хугацаанд керамик элс өндөр галд тэсвэртэй, давирхайн нэмэлтийг 30-50%-иар бууруулах боломжтой бөмбөлөг хэлбэр, нэг төрлийн бүрэлдэхүүн хэсэг, үр тарианы хэмжээ тогтвортой, агаар нэвчих чадвар сайтай, дулааны тэлэлт багатай, дахин сэргээгдэх эрчим хүчний өндөр шинж чанар гэх мэт. Аа төвийг сахисан материалын хувьд энэ нь цутгамал төмөр, цутгамал ган, цутгамал хөнгөн цагаан, цутгамал зэс, зэвэрдэггүй ган зэрэг олон төрлийн цутгамалд өргөн хэрэглэгддэг. Цутгах үйлдвэрийн хэрэглээний процесс нь давирхайгаар бүрсэн элс, Хүйтэн хайрцагны элс, 3D хэвлэх элсний процесс, шатаасан давирхайн элс, Хөрөнгө оруулалтын процесс, Алдагдсан хөөс боловсруулах процесс, Усны шилний процесс гэх мэт.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 6-р сарын 15
